প্রকল্পের পটভূমি
- সমস্যা:একটি স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের চিকিত্সা ব্যবস্থা তার পরিষেবা জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে, এবং চৌম্বকীয় প্রবাহের স্বাভাবিক ক্ষয়, ফাইবার ভেঙে যাওয়া এবং উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাসের মতো সমস্যা রয়েছে।
- লক্ষ্য:সম্পর্কিত সরঞ্জাম সহ 50,000 m³/দিনের ক্ষমতা সহ একটি ঝিল্লি সিস্টেম তৈরি করুন।
- অসুবিধা:1. ক্লাস এ পয়ঃনিষ্কাশন মানের মান অর্জন করুন 2. জৈব রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস অপসারণ করুন
নগর উন্নয়ন, পরিবেশগত পর্যবেক্ষণ এবং কালো এবং গন্ধযুক্ত জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার সাথে, পয়ঃনিষ্কাশন ট্রিটমেন্ট প্লান্টগুলির চারপাশে বর্জ্য জল চিকিত্সার চাহিদা বেড়েছে। এর MBR মেমব্রেন সিস্টেমটি 2013 সাল থেকে চালু আছে, 0.1 μm ছিদ্রযুক্ত পিভিডিএফ ফাঁপা ফাইবার আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন উপাদান ব্যবহার করে। স্যুয়ারেজ ট্রিটমেন্ট প্লান্টের 10,000 ঘনমিটার/দিনের পরিকল্পিত শোধন ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি AAO+MBR প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। পরিশোধিত বর্জ্য শহুরে নিকাশী শোধনাগার (GB 18919-2002) এর জন্য দূষণকারী নিষ্কাশন স্ট্যান্ডার্ডের ক্লাস A মান পূরণ করে। বর্তমানে, উৎপাদন ও সামাজিক চাহিদা মেটাতে এমবিআর মেমব্রেন সিস্টেমকে আপগ্রেড করতে হবে।
বর্জ্য জল শোধনাগারের ওভারভিউ
প্রক্রিয়া প্রবাহ
প্রক্রিয়া প্রবাহ, যেমন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, মোটা এবং সূক্ষ্ম স্ক্রিন, বায়ুযুক্ত গ্রিট চেম্বার এবং মেমব্রেন স্ক্রীন ব্যবহার করে অজৈব পদার্থ অপসারণ এবং মেমব্রেন স্ক্রীনে 1 মিমি ব্যবধান সহ MBR সিস্টেমকে রক্ষা করার জন্য প্রাথমিক চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত করে। সেকেন্ডারি ট্রিটমেন্ট AAO+MBR প্রক্রিয়াকে নিযুক্ত করে, যার মধ্যে একটি প্রাক-অ্যানোক্সিক ট্যাঙ্ক এবং প্রয়োজন অনুযায়ী অ্যারোবিক ট্যাঙ্কে উন্নত রাসায়নিক ফসফরাস অপসারণ। নিষ্কাশনের আগে বর্জ্য UV দিয়ে জীবাণুমুক্ত করা হয়। স্লাজ ট্রিটমেন্টে বাহ্যিক নিষ্পত্তির আগে 50-60% আর্দ্রতা অর্জনের জন্য প্লেট ফ্রেমের মাধ্যমে শারীরিক ঘন করা এবং গভীর ডিওয়াটারিং করা হয়।
প্রভাবশালী এবং বর্জ্য গুণমান
প্ল্যান্টটি ক্লাস A বর্জ্য মানের মান অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যেহেতু প্রবাহের মধ্যে ঝড়ের জল রয়েছে, তাই প্রভাবশালী ঘনত্ব পরিবর্তিত হতে পারে, জৈব রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস অপসারণের উপর ফোকাস প্রয়োজন।
এমবিআর মেমব্রেন সিস্টেমের বর্তমান অবস্থা এবং সমস্যা
এমবিআর সিস্টেম ইকুইপমেন্ট কন্ডিশন
এমবিআর মেমব্রেন পুল এবং ইকুইপমেন্ট রুম*: এমবিআর মেমব্রেন পুল, AAO এবং UV ডিসইনফেকশন পুলের সাথে সংযুক্ত, দুটি আয়তক্ষেত্রাকার ভূগর্ভস্থ ট্যাঙ্ক নিয়ে গঠিত প্রতি গ্রুপে 11 টি সেল রয়েছে, প্রতিটি কক্ষে 8 টি মেমব্রেন ক্যাসেট রয়েছে (মোট 176 সেট পিভিডিএফের সাথে মিমব্রেন ফাইবার।<0.1 μm pores and a total surface area of approximately 281,600 m²). The system operates with 22 independently controlled production units divided into two separate systems for easy maintenance, allowing both online and offline cleaning. The equipment room houses production, vacuum, backwash, and sludge pumps, along with air scrubbers using 4 air suspension centrifugal blowers (3 operating, 1 standby; parameters: Q=208 Nm³/min, P=50 kPa).
কেমিক্যাল ক্লিনিং রুম*: উৎপাদন এলাকার উপরে অবস্থিত, এতে এমবিআর সিস্টেমের জন্য অ্যাসিড, ক্ষার এবং NaClO-এর জন্য 3টি রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক রয়েছে।
MBR অপারেশনাল মোড*: মেমব্রেন পুল 8-মিনিট প্রোডাকশন এবং 2-মিনিট এয়ার স্কুর মোডে কাজ করে। প্রতিটি পুল ঘন্টায় CEB (অনলাইন ক্লিনিং) এর মধ্য দিয়ে যায় যার মধ্যে 10-মিনিট রাসায়নিক ধোয়া, একটি 15-মিনিট বিরতি, একটি 5-মিনিট ধোয়া, একটি 8-মিনিট ধোয়া এবং একটি 17-মিনিট বিরতি রয়েছে। একটি মেমব্রেন পুলে সাপ্তাহিক অফলাইন পরিস্কার করা হয়।
এমবিআর মেমব্রেন সিস্টেমের সমস্যা এবং কারণ
প্রধান সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্লাক্স হ্রাস/ক্ষমতা হ্রাস/ফাইবার ভাঙ্গা এবং আটকানো/বর্ধিত পরিচ্ছন্নতার ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. ঝিল্লিটি ডিজাইন লাইফ - কর্মক্ষমতা হ্রাসে পৌঁছায়, প্রবাহ এবং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে
2. অত্যধিক ম্যানুয়াল ক্লিনিং ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতা - ফাইবার ভাঙ্গন এবং ঝরার কারণ, কার্যকর ঝিল্লি এলাকা হ্রাস করে
3. অপরিবর্তনীয় স্কেলিং, বর্ধিত ট্রান্সমেমব্রেন চাপ - প্রবাহকে প্রভাবিত করে
4. বর্ধিত পরিচ্ছন্নতা - কার্যকর অপারেটিং সময় হ্রাস করে, ফলে উৎপাদন ক্ষমতা হ্রাস পায়
5. প্রারম্ভিক রক্ষণাবেক্ষণ, অনুপযুক্ত পরিষ্কার - ঝিল্লির অবক্ষয়কে বাড়িয়ে তোলে
সমাধান
1. সাধারণ পদ্ধতি
আপগ্রেড অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করার সময় এবং বর্তমান মডিউলগুলিকে উচ্চতর ফ্লাক্স PVDF আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন (<0.1 μm).
2. ডিজাইন গণনা
কারেন্ট ফ্লাক্স*: প্রতিটি ঝিল্লি কোষে 8টি ক্যাসেট রয়েছে যার একটি ঝিল্লি ক্ষেত্রফল প্রতি কোষে 12,800 m² এবং বর্তমান প্রবাহের রেঞ্জ 7.8 থেকে 15.6 L/(m²·h)।
অপারেটিং প্যারামিটার*: সিস্টেমটি 8-মিনিট অন/2-মিনিট অফ অপারেশনের সাথে চলতে থাকবে, একটি মেমব্রেন পুল অফলাইনে প্রতিদিন পরিষ্কার করার জন্য এবং অন্যটি ঘন্টায় অনলাইন পরিস্কারের মধ্য দিয়ে যাবে। ধারণক্ষমতার লক্ষ্য অর্জনের জন্য, প্রতি পাশে মোট ঝিল্লির ক্ষেত্রফল কমপক্ষে 140,800 m² হতে হবে, যেখানে 13.6-22.7 L/(m²·h) এর মধ্যে প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
3. আপগ্রেড পরিকল্পনা
বর্তমান মডিউলগুলিকে উচ্চতর-পারফরম্যান্স মেমব্রেন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা, সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতি আপডেট করা, এবং মূল ক্যাসেট, পাইপিং, এবং বায়ুচলাচল কাঠামো বজায় রাখা। নতুন মডিউলগুলির ন্যূনতম 18.2 L/(m²·h) ফ্লাক্সের প্রয়োজন রয়েছে, যার প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল 5 বছর এবং সেই সময়ের মধ্যে ভাঙার হার 0.5% এর নিচে।
বিনিয়োগ অনুমান
বর্তমান বাজার মূল্যের উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক সরঞ্জামের খরচ সহ একদিকে আপগ্রেড করার জন্য আনুমানিক বিনিয়োগ (50,000 t/d) হল 22 মিলিয়ন RMB।
পোস্ট-আপগ্রেড কর্মক্ষমতা এবং অপ্টিমাইজেশান
কমিশনিংয়ের পরে, আপগ্রেড করা সিস্টেমটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে 60,000 m³/দিন এবং গড়ে 52,000 m³/দিনের সর্বোচ্চ ক্ষমতা অর্জন করেছে। অপ্টিমাইজেশন প্রচেষ্টা অন্তর্ভুক্ত:
1. 300 mg/L-এ জল ব্যাকওয়াশ এবং রাসায়নিক ব্যাকওয়াশের সংমিশ্রণে পরিষ্কারের রুটিনগুলি সামঞ্জস্য করা৷
2. পরিচ্ছন্নতার পদক্ষেপগুলি পরিবর্তন করা: প্রতিদিন 2 মিনিট জল ব্যাকওয়াশ; CEB-এর জন্য, উৎপাদন বন্ধ করা, 15 মিনিটের জন্য রাসায়নিক ইনজেকশন দেওয়া, 15 মিনিটের জন্য এয়ারটিং করা এবং 10 মিনিটের জন্য জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা।
3. ফাইবার ভাঙ্গন এড়াতে ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা কম করা।
4. এয়ার স্ক্রাবের কার্যকারিতা নিরীক্ষণ করা, কাদা জমা হওয়া রোধ করতে বায়ুপ্রবাহ সামঞ্জস্য করা।
5. পরবর্তী পর্যায়ে ধ্বংসাবশেষ কমাতে প্রিট্রিটমেন্ট বাড়ানো।
উপসংহার
1. প্লান্টটি পরিকাঠামো পরিবর্তন না করেই ঝিল্লির মোট এলাকা বৃদ্ধি এবং ঝিল্লির কার্যক্ষমতা বাড়াতে সফল হয়েছে।
2. পোস্ট-আপগ্রেড, অপ্টিমাইজ করা পরিষ্কারের পদক্ষেপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটিনগুলি অপারেশনাল অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল৷
3. MBR প্রযুক্তির উচ্চ বর্জ্য গুণমান এবং কমপ্যাক্ট লেআউট ডিজাইন রয়েছে, কিন্তু উচ্চতর অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা দ্বারা সীমিত হতে পারে। এই কেসটি তাদের মেমব্রেন সিস্টেম আপগ্রেড করতে চাওয়া অন্যান্য গ্রাহকদের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে।